
Dimensionelle Messtechnik
Eine bestückte Platine kommt unter eine optische Sonde und wird gegen die Zeichnung gemessen: Bohrungslagen, Steckerausrichtung und die Spaltmaße, von denen die Montage abhängt.
OGP SmartScope MVP 250
Jede Produktfamilie wird nach internationalen Qualitäts-, Sicherheits- und Umweltstandards entwickelt und unter realen Betriebsbedingungen validiert.


Eine bestückte Platine kommt unter eine optische Sonde und wird gegen die Zeichnung gemessen: Bohrungslagen, Steckerausrichtung und die Spaltmaße, von denen die Montage abhängt.
OGP SmartScope MVP 250

Lötstellen und innere Strukturen werden durch die fertige Baugruppe hindurch abgebildet — Lunker, Brücken und Risse finden sich, ohne eine Platine aufzuschneiden.
Hawkeye 2000 Röntgenanlage

Produkte werden an Messgeräte angeschlossen und über ihre echten Eingänge betrieben; Stromaufnahme, Schaltverhalten und Signalzeiten werden gegen die Spezifikation aufgezeichnet.
Programmierbare Quelle & Messdatenerfassung

Temperaturwechsel, Feuchte, Temperaturschock und mechanische Lastzyklen laufen so lange, bis sichtbar wird, was ein ganzes Einsatzleben im Feld mit einem Teil macht.
ESPEC TSE-12 & Klimakammern
01
Eingehende Materialien und Komponenten werden vor der Freigabe in die Produktion gegen Spezifikation und Lieferantendokumentation geprüft.
02
Definierte Kontrollpunkte entlang der Linie überwachen kritische Parameter, sodass Abweichungen noch im laufenden Los auffallen.
03
Elektrische, funktionale und Leistungstests laufen auf eigenen Prüfplätzen — in der Entwicklung wie in der Serie.
04
Emission und Störfestigkeit werden auf eigenen EMV-Prüfplätzen gemessen; Befunde zeigen sich früh und senken das Risiko in der externen Zertifizierung.
05
Temperatur-, Feuchte-, Vibrations- und Dauerlaufzyklen belegen, dass Produkte über die volle Lebensdauer im Feld bestehen.
06
Fertige Produkte durchlaufen visuelle, funktionale und dokumentarische Kontrollen vor der Versandfreigabe.
Alle Stufen
Serialisierte Verfolgung, Prüfaufzeichnungen und Qualitätsdokumentation halten den gesamten Produktlebenszyklus nachvollziehbar.
Standards mit diesem Symbol öffnen ihr Zertifikat als PDF in einem neuen Tab.
Messmittel und Prüfsysteme werden gewartet und regelmäßig kalibriert, damit Ergebnisse dauerhaft verlässlich bleiben.
Strukturierte Problemlösung treibt Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen statt Einzelfallreparaturen.
Datenbasierte Reviews und Feedbackschleifen führen gemessene Befunde in den Prozess zurück.
Dokumentierte Kontrollen und wiederholbare Validierung geben OEM-Programmen eine planbare Qualitätsbasis.
Benötigen Sie ein spezifisches Compliance-Dossier, einen EMV-Bericht oder ein Qualifikationsdokument? Unser Qualitätsteam antwortet innerhalb eines Werktags.
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